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Konzeption

Am Anfang steht die Idee.

Nach Klärung der Aufgabenstellung und Erstellung einer Anforderungsliste (Lastenheft) werden im Rahmen des Konzipierens nach systematischer Ideenentwicklung und Lösungssuche möglichst viele Lösungsmöglichkeiten entwickelt.

Dies dient dem Finden einer möglichst optimalen Lösung bei einer großen Anzahl von Lösungsalternativen. Ein nachhaltiges und effektives konstruktives Lösungskonzept entsteht durch die Wahl des sinnvollsten Entwurfs:

Durch Ergonomie sowie qualitativ hochwertige Materialien und Verarbeitung, die schon bei der Planung Berücksichtigung finden (müssen), garantieren wir Langlebigkeit, geringe Wartungskosten und Upgrade-Fähigkeit.

Entwicklung

Am Computer wird mit einer hochspezialisierten Software ein virtuelles Modell der Konzeption entwickelt.

Das Konzept nimmt im Wahrsten Sinne Gestalt an, indem es – nach technischen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten beurteilt – auf Funktion, Haltbarkeit, räumlicher Verträglichkeit und Kosten eingeschätzt wird.

Nun werden Form, Bemessung und Oberflächenbeschaffenheit aller Einzelteile und die Werkstoffe festgelegt. Es folgt der Bau eines Prototypen.

Funktionsmuster

Aufgrund der zusammengefassten Dokumentation des Entwicklungs-Prozesses, der Fertigungsunterlagen (Zeichnungen des Produkts, seiner Baugruppen und Einzelteile mit Material-, Bearbeitungs-, Maß- und Toleranz-Angaben sowie Bezugsquellen für Materialien und zu verwendende Handelsteile), wird ein Fuktionsmuster erstellt.

Dieser Prototyp dient als Vorbereitung der Produktion und es wird damit sowohl auf die 100%-ige Eignung, als auch die Freigabe hingearbeitet.

Organisation und Vorbereitung der Fertigung

Für einen reibungslosen, termingerechten und effizienten Ablaufs des Produktionsprozesses werden nach erfolgreichem Test des Funktionsmusters die Fertigungsunterlagen für die Produktion des Werkstückes optimiert.

Eine ständige Kommunikation, Arbeitsteilung und kooperative Zusammenarbeit der einzelnen Beteiligten stellen einen wirtschaftlichen und störungsfreien Arbeits- und Produktionsablaufablauf sicher.

Dokumentation

Die Fertigungsunterlagen wie die Technischen Zeichnungen, einschließlich Protokollen und Stücklisten, in denen alle für die Fertigung des Produkts notwendigen Material-, Bearbeitungs-, Maß- und Toleranz-Angaben enthalten sind, werden in unserer Datenbank hinterlegt.

Somit wird unsere Qualität reproduzierbar und garantiert gleichbleibend einwandfrei.

Nachfolgend erklären wir die einzelnen Aufgaben der Konstruktion ausführlicher. Bitte entfalten Sie die gewünschten Informationen durch Klick in die jeweilige Zeile.

• Dokumentation • Organisation der Fertigung • Funktionsmuster • Entwicklung • Konzeption

Der erste Schritt
Konstruktion (SolidWorks)

Jedes komplexe Projekt beginnt mit akkurater Planung. Dafür werden exakte Zeichnungen am Computer inklusive aller Bauteile erstellt. Es entsteht ein digitales, dreidimensionales Bild des zu fertigenden Produktes mit sämtlichen Bauteilen und allen Details.

Der erste Schritt ‒ unsere Konstruktion in 3D

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47445 Moers - Genend

Tel. +49 (0)  2841 - 889 66 - 0

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